1.存在問題

(1)設(shè)備結(jié)垢, 傳熱系數(shù)降低, 水耗增加, 設(shè)備洗萘效果差對后續(xù)工段影響大。

(2)設(shè)備腐蝕速度快, 影響鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)橫管初冷器下液管和冷凝液噴灑管堵塞嚴(yán)重, 設(shè)備阻力大, 嚴(yán)重影響了煤氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.設(shè)備結(jié)垢的原因及解決措施

2.1　設(shè)備結(jié)垢的原因

(1)冷卻溫度及水中鹽的含量直接影響設(shè)備的結(jié)垢冷卻水流速一定時, 水溫越高, 垢沉積速度越快, 特別是換熱器的壁溫較高處, 或局部產(chǎn)生過熱部位, 都會使水中微晶鹽類的結(jié)晶過程溫度高。

(2)冷卻水質(zhì)差

冷卻水的硬度大, 含沙量高。水的硬度大造成初冷器換熱表面上生成密實(shí)的碳酸鹽沉積層。計(jì)算表明, 在換熱表面上CaCO3 層的厚度由0.2mm增加到2mm使傳熱能力降低約20。使用含雜質(zhì)多的冷卻水, 會使冷卻管的水緩區(qū)有大量的泥沙沉積, 造成粘泥生長, 冷卻管內(nèi)形成污垢。

2.2　采取的措施

(1)控制冷卻水出水溫度, 降低鹽含量在生產(chǎn)過程中根據(jù)煤氣量及初冷器上下段換熱面積, 合理確定中低溫水量, 防止初冷器上段或下段出現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象。設(shè)備選型應(yīng)與冷卻介質(zhì)相匹配不宜過大, 反之換熱面積偏大, 冷卻水用量降低導(dǎo)致中溫水的進(jìn)出口溫度升高。水的硬度超過(400 ～ 450) ×10-6 (CaCO3 計(jì))時, 水溫在40℃時已進(jìn)入水結(jié)垢區(qū), 若出口溫度過高會加劇鈣、鎂水垢的生成。因此要嚴(yán)格控制,保證中溫水出口溫度不高于45℃。由于水經(jīng)過不斷地蒸發(fā)和濃縮, 使水中的鹽類濃度不斷變大, 達(dá)到飽和或過飽和程度。同時水中又含有懸浮物、膠體等雜質(zhì), 在較高的溫度下易在管道內(nèi)壁析出固相的沉淀物(硅酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、碳酸鹽水垢)。因此需要根據(jù)循環(huán)水的化驗(yàn)結(jié)果定期進(jìn)行排污與補(bǔ)水工作, 以降低循環(huán)水中鹽類含量。

(2)對冷卻用水進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理

含沙大的水質(zhì)應(yīng)安裝除沙裝置, 可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況增設(shè)除沙罐或過濾裝置以防止設(shè)備結(jié)垢, 對循環(huán)冷卻用水追加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑, 也可安裝靜電處理儀, 對冷卻用水進(jìn)行穩(wěn)定處理。開路冷卻用水出口溫度達(dá)到結(jié)垢區(qū)時, 可在設(shè)備水進(jìn)口安裝靜電處理儀, 由高壓靜電使水分子雞化, 達(dá)到阻垢的目的。